華工科技
工程機(jī)械智能制造方案
工程機(jī)械行業(yè)智能工廠建設(shè)需求
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工程機(jī)械行業(yè)特點(diǎn)
技術(shù)密集、勞動(dòng)密集、資本密集，離散為主、流程為輔、裝配為重
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工程機(jī)械企業(yè)管理難點(diǎn)
產(chǎn)品品種多，生產(chǎn)批量小，每批次產(chǎn)品復(fù)雜，生產(chǎn)周期長，大型設(shè)備單臺(tái)套生產(chǎn)周期長達(dá)半年甚至一年；工藝復(fù)雜，包括磨、切、鉆、鐵、 焊接、噴砂、油漆、裝配等多道工藝處理；組織生產(chǎn)難度大，既有自己組織生產(chǎn)，又有大量采購，還有很多外協(xié)加工；普遍存在由于計(jì)劃、 管理不善，造成的庫存在制品儲(chǔ)備高，流動(dòng)資金占用大，不能準(zhǔn)時(shí)交貨等問題。
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生產(chǎn)管理需求
一是提升生產(chǎn)過程智能制造水平，提高裝備核心零部件生產(chǎn)效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。 二是實(shí)現(xiàn)人、機(jī)、料、管理流程、管理系統(tǒng)的廣泛互聯(lián)，提高流程效率，降低運(yùn)營成本。 三是高度離散場(chǎng)景下，有效基于用戶的需求研發(fā)設(shè)計(jì)，滿足用戶個(gè)性定制化需求，并在有限的成本范圍內(nèi)快速交付。 四是在主機(jī)市場(chǎng)漸趨飽和的環(huán)境下，嚴(yán)控主機(jī)故障率，延長設(shè)備服役時(shí)間，降低工廠生產(chǎn)設(shè)備及工程機(jī)械產(chǎn)品能耗。
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智能工廠建設(shè)方向
以物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能為代表的信息技術(shù)深化應(yīng)用，將成為改造、提升工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)的強(qiáng)大力量。隨著互聯(lián)網(wǎng)及息技術(shù)的 飛速發(fā)展，只有充分借助大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、信息化等數(shù)字化技術(shù)，在產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的熱潮中，幫助企業(yè)深度挖掘潛在用戶，有效進(jìn)行全網(wǎng)布 局，才能降低企業(yè)運(yùn)營成本，提升企業(yè)綜合實(shí)力。
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工程機(jī)械行業(yè)智能工廠整體解決方案
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)-現(xiàn)場(chǎng)控制，信息化系統(tǒng)平臺(tái)應(yīng)用，運(yùn)營/協(xié)同管理
智能工廠實(shí)施路徑圖
1.智能工廠總體規(guī)劃。2.智能裝備及產(chǎn)線部署。3.數(shù)字化工廠規(guī)劃。4.中央控制室(CCR)。5.設(shè)備物聯(lián)(IOT)。6.能源管理(EMS)。
企業(yè)智能評(píng)估診斷
建立蛇和離散行業(yè)特色的制造能力成熟度評(píng)估模型，對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)估，找出企業(yè)存在的問題，并提出改進(jìn)建議，制定切實(shí)可行的實(shí)施方案，最終提升企業(yè)的智能制造水平。
柔性產(chǎn)線及中央控制室部署
柔性應(yīng)對(duì)各類生存模式完全客制化設(shè)計(jì)與部署，自動(dòng)分揀自動(dòng)上下料，節(jié)約人工，人機(jī)工程有效協(xié)同，一體化集成度高，便于工廠整體規(guī)劃。
數(shù)字化工廠
企業(yè)經(jīng)營管理，生產(chǎn)線運(yùn)行與控制
MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)
圍繞產(chǎn)品數(shù)字化生產(chǎn)，在價(jià)值鏈端與PLM、ERP等系統(tǒng)集成，并在數(shù)字化產(chǎn)線改造基礎(chǔ)上通過SCADA實(shí)現(xiàn)與產(chǎn)線通訊，實(shí)現(xiàn)對(duì)車間生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)感知、生產(chǎn)信息實(shí)時(shí)分析、生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)調(diào)度與決策的數(shù)字化生產(chǎn)新模式。
中央控制室(CCR)建設(shè)范圍
CCR是信息化網(wǎng)絡(luò)中心和數(shù)據(jù)中心，同時(shí)也是智能車間相關(guān)子系統(tǒng)的控制中心，通過綜合管理平臺(tái)匯聚車間視頻監(jiān)控系統(tǒng)、設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、車間控制系統(tǒng)、車間物 聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)、能源管理系統(tǒng)、BI展示大屏、智能溫控子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一監(jiān)管、協(xié)同工作。打破過去各設(shè)備獨(dú)立運(yùn)行、相互隔離、信息孤島的局面。使用標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)和服 務(wù)器機(jī)柜；使用交換機(jī)、服務(wù)器、KVM等專業(yè)設(shè)備；將機(jī)房照明用電和設(shè)備用電分開，并配備UPS不間斷電源；在房間內(nèi)做抗靜電地板的敷設(shè)、機(jī)房配電的防雷及 等電位接地,機(jī)房內(nèi)空調(diào)的安裝，UPS供電等統(tǒng)一設(shè)計(jì)考慮。
數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
智能工廠的核心是工業(yè)大數(shù)據(jù),包括"人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)"六大要素?cái)?shù)據(jù)，如車間的人員數(shù)據(jù)、物料數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等等，通過對(duì)這 些數(shù)據(jù)的集成、統(tǒng)計(jì)分析和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)車間的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化.
能源管理平臺(tái)
1.能源監(jiān)測(cè)平臺(tái)，對(duì)建筑冷、暖系統(tǒng)的能源消耗 （水、電、氣等）進(jìn)行在線能源監(jiān) 測(cè)，實(shí)時(shí)掌控能耗水平和能源使 用效率，為智慧樓宇提供大數(shù) 據(jù)。2.數(shù)據(jù)分析模型，在能源數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，綜合 氣象、能耗數(shù)據(jù)等，利用大數(shù)據(jù) 和分析方法，居 進(jìn)行智能分類、整理、計(jì)算，存入 對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)庫單元。 3.節(jié)能操作指令，將實(shí)際能耗值與能耗標(biāo)桿值進(jìn)行 對(duì)比，通過數(shù)據(jù)分析模型觀測(cè)運(yùn) 行曲線和能耗趨勢(shì)、優(yōu)化運(yùn)行參 數(shù)、對(duì)超標(biāo)值進(jìn)行監(jiān)控并及時(shí)發(fā) 岀節(jié)能操作指令，對(duì)于超標(biāo)值進(jìn) 行干預(yù)、管控，提升能源利用率。 4.設(shè)備巡檢中心，對(duì)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行分析，全方 面診斷設(shè)備"健康"狀態(tài)，及時(shí) 對(duì)'亞健康"狀態(tài)設(shè)備進(jìn)行維修、 維保。以增加設(shè)備安全性、提高 節(jié)能效率以及延長設(shè)備壽命。
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